Методы контроля на предприятии

Контроль на предприятии может затрагивать множество сфер деятельности, от производства продукции и качества обслуживания клиентов, до соблюдения техники безопасности и правильного ведения документации. Сбор объективных данных на основе системного контроля деятельности — первый и возможно решающий шаг в непрерывном улучшении бизнеса. Это важный инструмент для получения полной и точной картины текущего положения дел на предприятии.

Итоговые показатели контроля и их анализ помогают выявлять слабые места, определять области, где необходимы улучшения. Но как организовать процессы контроля, не увеличивая затраты и не создавая атмосферу прессинга и страха на предприятии? 

Содержание:

1. Что такое оперативный производственный контроль?

2. Для чего нужен производственный контроль?

3. Виды производственного контроля

4. Задачи, которые решает производственный контроль

5. Критерии оценки производственного контроля

6. Какие средства использовать для контроля?

7. Контроль выполнения работ с помощью чек-листов Мобит365

8. Сервис электронных чек-листов Мобит365

Понятия, относящиеся к контролю качества и их практическое применение

Деятельность любого предприятия, производящего товары или услуги направлена на удовлетворение запросов и ожиданий потребителя. В проектах внедрения системы гарантий качества и безопасности Мобит365 мы иногда осознаем, что наши клиенты не могут ясно сформулировать, что же понимается под «качеством». Это становится серьезным препятствием для определения цели проекта, на который тратятся деньги и время. Формулировка словаря стандарта ИСО 9000 (3.6.2) на удивление проста. Это (в упрощенном виде) — соответствие характеристик объекта требованиям. Кто же создает и предъявляет эти требования? Прежде всего, сам потребитель.

«Драгоценный мой! Брынза не бывает зеленого цвета, это вас кто-то обманул. Ей полагается быть белой» (М.А.Булгаков «Мастер и Маргарита»)

Предположим, разумный и не сильно голодный покупатель не станет брать зеленую брынзу. Но в данном примере, кроме фактора качества, в дело вступает фактор безопасности. Вступает он в лице требований и стандартов, установленных государством. Можете покупать брынзу из овечьего молока или из коровьего (на самом деле, настоящая брынза делается именно из овечьего или козьего). Это дело вашего вкуса. Но вот «зеленую брынзу» надзорные органы государства покупать не дадут, заботясь о здоровье и жизни своих граждан, даже если неразумный потребитель готов рисковать своей безопасностью. Мало того, эту проблему научились решать на межгосударственном уровне на основе признания международных стандартов, внедрения технических регламентов и других механизмов контроля.

Для обеспечения качества и безопасности продукции предприятие внедряет процессы мониторинга, измерений и контроля. Поговорим о них в широком смысле международных стандартов ИСО 9000 и более узком смысле понятия «производственного контроля».

Мониторинг, измерения и контроль

Не хочется перегружать статью цитатами и ссылками на стандарты, но минимум терминов надо пояснить, чтобы не было путаницы и беспорядка на понятийном уровне. Стандартизация, как один из принципов управления качеством, предполагает в том числе отсутствие двусмысленности. Итак, мониторинг — это определение статуса процесса, продукции, услуги (сокращенное определение ИСО 9000 п.3.11.1). Благодаря трекеру почты России я точно знаю, где в настоящий момент находится мое заказное письмо, благодаря сервисам Azure DevOps вижу на какой стадии находится разработка новой версии нашего приложения Мобит365, благодаря датчику кофемашины в офисе, знаю сколько воды осталось в устройстве. Два первых примера мониторинга представляют собой автоматизированные процессы с участием человека (кто-то должен сделать отметку о статусе письма или о результатах изменения кода). Пример с кофемашиной демонстрирует мониторинг с помощью средств объективного контроля, т.е. без участия человека.

Современная система менеджмента качества и безопасности всегда опирается на сочетание (интеграцию) результатов мониторинга как с помощью средств объективного контроля, так и с участием людей. Разные источники получения данных — одно из условий их достоверности

Если в ходе мониторинга я получаю и величину показателя, это называется измерением (ИСО 9000 п.3.11.4). В примере с письмом измерять что-либо не имеет смысла. Сколько км. осталось пройти почтальону, чтобы почтовое уведомление оказалось в нашем офисе? Технически можно. Но зачем? Я просто понимаю, на какой стадии доставки оно сейчас находится. А вот в случае с кофемашиной — очень даже полезно видеть на дисплее сколько литров воды в аппарате.

Мониторинг и измерения — просто способы накопления данных, на основе которых трудно принимать решения об улучшении процессов. В кофемашине осталось 1.5 литра воды; в торговом центре температура воздуха зимой +25,5 градусов… И что?

Правда, тут меня справедливо могут поправить коллеги, знакомые с принципами бизнес-аналитики и управления рисками. А как же тренды (динамика) показателей? Температура-то в торговом зале повышается или понижается за последние две недели? Хороший вопрос, который обязательно рассмотрим в статье с примерами аналитики Мобит365.

А теперь главное. Контроль — это определение соответствия установленным требованиям (ИСО 9000 п.3.11.7). Иными словами, с точки зрения международных стандартов управления качеством, в ходе контроля всегда требуется простой и односложный ответ: ДА или НЕТ? Соответствует или не соответствует требованию, стандарту, максимально допустимой температуре в торговом зале (кстати, СанПиН 2.2.4.548-96 — температура должна быть от 16 до 25 градусов. Так что, нарушает торговый центр санитарные требования). Тут иногда возникают методические споры с клиентами Мобит365: «мы хотели бы проставлять в цифровом чек листе кроме ДА/НЕТ еще СООТВЕСТВУЕТ НЕ ПОЛНОСТЬЮ». Меняя свою профессиональную позицию на менеджера IT компании, отвечаю: технически можно после небольшой доработки. Но возвращаясь к опыту менеджера по качеству, отвечаю — нет, это неправильно. В союзники снова возьму упомянутый выше роман:

Вторая свежесть — вот что вздор! Свежесть бывает только одна — первая, она же и последняя. А если осетрина второй свежести, то это означает, что она тухлая! (М.А.Булгаков «Мастер и Маргарита»)

Картинка 1 с моб. приложением Мобит, где ясно видны кнопки с ответом ДА-НЕТ-НЕ ПРИМЕНИМО-НЕ ПРОВЕРЯЛОСЬ. Лучше взять чек-лист автоцентра

Производственный контроль

Термин «производственный контроль» вводится статьей 32 ФЗ 52 «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения». Подавляющее большинство товаров, работ и услуг подпадают под действие этого закона. Даже если ваша организация оказывает бухгалтерские услуги, она должна позаботиться о том, чтобы клиент не упал на скользком крыльце вашего офиса. Ну и конечно, это касается условий труда. На что следует обратить внимание в короткой статье 32 и что может значительно упростить построение системы контроля качества на предприятии? Для начала — на формальную, можно сказать, юридическую сторону вопроса. Закон ясно устанавливает ответственность юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за внедрение на предприятии системы производственного контроля в целях обеспечения безопасности товаров, работ и услуг для «человека и среды обитания». Это значит, что речь идет не только о потребителях, но и о сотрудниках и окружающей среде. Переведем с юридического языка на язык менеджмента: качество и безопасность тесно связаны, но не идентичны. Значит, необходимо обеспечить идентификацию (выделение) требований относящихся к производственному контролю (читай, безопасности продукции, условий труда и экологии) в ваших чек-листах. В Мобит365 это делается просто «присвоением» тега «производственный контроль» к таким требованиям на уровне создания библиотек чек-листов. Если необходимо, аналитика системы выберет данные о проведенных проверках по этому тегу и предоставит по запросу надзорного органа достоверные документированные доказательства того, что система производственного контроля на предприятии внедрена. Естественно, нужно, чтобы локальные нормативные акты и документы системы менеджмента качества обеспечили доказательство легитимности такого подхода к производственному контролю.

Еще одним полезным свойством ст.32 ФЗ 52 является отсылка к техническим регламентам Таможенного союза. Одним из самых трудных этапов внедрения системы гарантий качества на базе Мобит365 является формулирование требований в цифровых чек-листах. То, что в начале кажется совершенно ясным и простым («мы — профессионалы, мы требования в голове держим и точно знаем, как должно быть…»), требует значительных усилий, поиска технической и правовой информации. Так вот, технические регламенты чаще всего содержат исчерпывающий перечень таких требований. Прежде чем сочинять чек-листы, для контроля качества и безопасности, поищите в технических регламентах готовые ответы.

Пример: предприятие закупает у поставщика упаковку для своей продукции. Договор поставки содержит в качестве требования к качеству — соответствие техническому регламенту ТР ТС 005 2011 «О безопасности упаковки». Вот чек-лист Мобит365 с этими требованиями в части маркировки упаковки. Приемщик проводит проверку с помощью телефона или планшета, Фиксирует несоответствия, прикрепляет документированные доказательства в виде комментариев и фото. Если нарушения выявлены, претензия поставщику может быть немедленно сформулирована юристами. Если отношения с поставщиком изначально строятся на цифровом подходе, то данные появляются в его кабинете так же быстро, как появляются сведения о штрафе за превышение скорости в кабинете Госуслуг.

Картинка 1 из Мобит — тлф с чек-листом маркировки упаковки. На картинке нарушения

Мобит365 позволяет вывести отношения с поставщиками на совершенно новый, современный уровень взаимодействия, где главной целью становится не штраф, а быстрая реакция на несоответствие, устранение последствий ущерба и улучшение процесса к обоюдной пользе поставщика и потребителя.